クリーンルームでの組み立てと二重袋包装
最後の製造工程は機械加工と同じくらい重要です。洗浄、クリーンルーム組立、包装が、バルブが材料と表面仕上げの設計どおりの状態で装置に届くかを決めます。
洗浄
接液部は管理された工程で脱脂、洗浄、乾燥されます。UHP と称される部品に残った炭化水素や水分は、後ほど遅い乾燥と仕様外れの露点として顕在化します。
組立環境
組立は管理されたクリーンエリアで、清潔な工具と手袋を用いて行います。ダイヤフラムとシートの取付は直接流路に触れるため、最もリスクの高い工程です。
二重袋の梱包
バルブは内側のクリーン袋に密封され、全ポートにキャップがされ、その後外側の保護袋に密封されます。二重包装により、外表面の履歴をクリーンエリアへ持ち込まずに内側の包装を移せます。
表示とトレーサビリティ
各パッケージには型式、シリアル番号、材料熱履歴、リーク試験参照が記載されています。これにより、後の認定監査がロットから記録を再構築するよりはるかに簡素になります。
現場での規律
袋は設置場所でのみ開け、継手準備が整うまでキャップを外さないでください。開封済みバルブを新品として返品しないでください。
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よくあるご質問
バルブを二重に袋詰めするのはなぜですか？
外袋はクリーンエリア入室前に取り除き、内側の密封袋により作業環境からバルブを隔離したまま保持します。
ポートキャップは必要ですか？
はい。キャップは輸送中、フェイスシール面を保護し、粒子が流路へ入るのを防ぎます。